合理利用資源的問題已經(jīng)引起全社會的普遍關(guān)注，《水泥工業(yè)產(chǎn)業(yè)政策》也明確指出：國家要加強國內(nèi)水泥礦山管理，鼓勵地方和企業(yè)合作，有效地利用礦山資源。在石灰石礦山中使用可控中子活化在線物料分析儀可以在穩(wěn)定成分的前提下，通過合理配礦，zui大程度地利用低品位礦石，減少剝離層帶來的資源浪費和環(huán)境污染。目前我國因為有大量的立窯企業(yè)，石灰石礦資源利用率平均只有40%，使用實時分析儀后，石灰石利用率可達80%以上。

 

二、促進生料磨前工藝技術(shù)創(chuàng)新并節(jié)省投資

 

（1）簡化或改變預(yù)均化堆場功能

 

    目前大多數(shù)新型干法水泥生產(chǎn)線都采用預(yù)均化堆場進行原料均化。一個5000t/d新型水泥熟料干法生產(chǎn)線。每日需原料近8500噸，以7天估算需5.95萬噸。占地面積在9500-11500m2,需建二個甚至三個預(yù)均化堆場。工程總投資在2000萬元左右。如果采用在線中子活化分析儀，減少入廠石灰石的標準偏差，因此可以減少堆場的規(guī)模，同時可以取消裝備復(fù)雜的取樣站，達到節(jié)省投資，減少占地面積的目的。對原料種類多、來源復(fù)雜的水泥企業(yè)，應(yīng)用在線中子活化分析儀可以設(shè)立較準確的預(yù)配料或分類控制的智能化預(yù)均化堆場。

 

（2）弱化甚至取消生料均化庫

 

    采用可控中子活化在線物料分析儀，可以實現(xiàn)前置式在線生料質(zhì)量控制系統(tǒng)，控制周期由傳統(tǒng)的1小時縮短到1分鐘，解決了生料庫內(nèi)形成不均勻料層的問題，因此生料庫的均化任務(wù)已由前置式在線生料質(zhì)量控制系統(tǒng)及生料磨系統(tǒng)來完成，從而可以減少或弱化均化庫。一座ф15X40m均化庫投資300多萬元。攪拌1噸生料耗電0.15度，5000T/D生產(chǎn)線按料耗1.6計算每年需求240萬噸生料，如果取消攪拌，可節(jié)電36萬度，每一度電價格以0.5元計，一年光節(jié)省電費就有18萬元。

 

三、提高水泥生料合格率

 

    使用可控中子活化在線物料分析儀后，控制周期由1小時縮短到1分鐘，可以使生料配料系統(tǒng)由前置快速控制代替?zhèn)鹘y(tǒng)的純長滯后反饋控制，提高了出磨和入窯生料的均勻性、使窯的熱工制度穩(wěn)定、窯的運轉(zhuǎn)率提高，從而提高產(chǎn)能、熟料質(zhì)量及窯耐火磚的壽命。